Problemau peiriant glanhau iâ sych: materion cyffredin a datrys problemau

Technoleg glanhau iâ sych, fel dull glanhau effeithlon a chyfeillgar i'r amgylchedd, wedi'i gymhwyso'n helaeth mewn meysydd glanhau diwydiannol yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Fodd bynnag, yn ystod y llawdriniaeth wirioneddol, mae'n anochel bod yr offer yn dod ar draws amryw o ddiffygion, sy'n effeithio ar effeithlonrwydd gwaith. Mae'r erthygl hon yn cyflwyno ffenomenau camweithio cyffredin peiriannau glanhau iâ sych yn systematig, eu hachosion, ac atebion datrys problemau manwl. Ei nod yw helpu gweithredwyr i nodi problemau yn gyflym a chymryd y gwrthfesurau cywir i sicrhau gweithrediad sefydlog yr offer.

Trosolwg o egwyddor weithredolPeiriannau glanhau iâ sych

Mae technoleg glanhau iâ sych yn integreiddio tri mecanwaith glanhau: effaith gorfforol, effeithiau thermodynamig, ac aruchel cemegol, gan ei wneud yn ddull glanhau arloesol. Mae deall ei egwyddor weithredol yn hanfodol ar gyfer datrys problemau dilynol.

Pan fydd y peiriant ar waith, mae aer cywasgedig yn cyflymu gronynnau iâ sych solet (ar dymheredd mor isel â - 78.5 gradd) i gyflymder uwchsonig. Pan fydd y gronynnau cyflym hyn yn taro'r wyneb i'w glanhau, mae'r effeithiau canlynol yn digwydd:

• Effaith Sioc Thermolyw'r prif fecanwaith. Pan fydd gronynnau iâ sych tymheredd hynod isel {- yn cysylltu â'r arwyneb halogedig cymharol gynnes, mae graddiant tymheredd yn ffurfio rhwng yr haen baw a'r swbstrad. Oherwydd gwahanol gyfernodau ehangu thermol deunyddiau, mae craciau straen yn ymddangos ar y rhyngwyneb, gan wanhau adlyniad y baw. Mae'r effaith sioc thermol hon yn arbennig o effeithiol wrth gael gwared ar sylweddau gludiog fel olew a phaent.
• Llif Awyr Strippingyw'r ail fecanwaith. Mae aer cywasgedig nid yn unig yn cyflymu'r gronynnau iâ sych ond hefyd yn darparu egni cinetig sy'n sgwrio'r wyneb ac yn tynnu halogion llac i ffwrdd.
• Sychwch aruchel iâEffaith yw'r trydydd mecanwaith glanhau. Ar ôl effaith, mae gronynnau iâ sych yn aruchel ar unwaith o solid i garbon deuocsid nwyol, gan ehangu mewn cyfaint bron i 800 gwaith. Mae'r newid cam hwn yn creu effaith ficro "ffrwydrad" sy'n tynnu baw o'r swbstrad yn llwyr.

Nid oes angen unrhyw doddyddion cemegol ar y broses lanhau gyfan, nid yw'n cynhyrchu unrhyw lygredd eilaidd, ac mae'n gadael dim ond y baw sydd wedi'i dynnu i'w waredu, tra bod y carbon deuocsid yn naturiol yn gwasgaru i'r atmosffer. Mae'r nodwedd gyfeillgar eco - hon yn gwneud technoleg glanhau iâ sych yn arbennig o addas ar gyfer diwydiannau fel prosesu bwyd a gweithgynhyrchu electroneg, lle mae gofynion glendid yn uchel.

Mae'n werth nodi bod gweithrediad effeithiol peiriant glanhau iâ sych yn dibynnu ar weithrediad cydgysylltiedig systemau lluosog: mae'r system cyflenwi iâ sych yn sicrhau bod gronynnau'n cael eu danfon yn barhaus; Mae'r system aer cywasgedig yn darparu'r pŵer cyflymu angenrheidiol; ac mae'r system reoli yn rheoleiddio paramedrau i gyflawni'r canlyniadau glanhau gorau. Gall methiant mewn unrhyw ran leihau perfformiad glanhau neu atal y peiriant rhag gweithio, felly mae dealltwriaeth gyfannol o'r system yn hanfodol ar gyfer datrys problemau.

Datrys Problemau cychwyn - i fyny a methiannau pŵer

Mae methu â chychwyn yn un o'r problemau mwyaf cyffredin gyda pheiriannau glanhau iâ sych, a all gael eu hachosi gan amrywiol ffactorau. Mae problemau o'r fath fel arfer yn ymddangos fel dim ymateb ar ôl pŵer - ymlaen neu fel y mae goleuadau dangosydd ymlaen tra nad yw'r peiriant yn gweithredu. Gall gwiriad systematig ddod o hyd i'r nam yn gyflym ac adfer gweithrediad.

• Problemau cysylltiad pŵeryw prif achos methiant cychwyn. Dechreuwch trwy wirio'r pethau sylfaenol: Cadarnhewch fod yr allfa bŵer yn fyw (profwch ef gyda dyfais arall); Gwiriwch a yw'r cebl pŵer yn gyfan heb egwyliau na gwisgo. Efallai na fydd seibiannau cebl mewnol yn weladwy ac mae angen profion parhad arnynt. Sicrhewch fod y switsh pŵer yn y safle "ymlaen" a gwneud cyswllt da. Mae ystadegau'n dangos bod tua 30% o SO - o'r enw "methiannau offer" yn faterion pŵer syml mewn gwirionedd.
• Sefydlogrwydd Folteddyr un mor bwysig. Fel rheol mae angen foltedd gweithio sefydlog ar beiriannau glanhau iâ sych. Gall foltedd isel atal cychwyn, tra gall foltedd uchel niweidio cydrannau electronig. Defnyddiwch multimedr i fesur y foltedd allbwn gwirioneddol a sicrhau ei fod yn dod o fewn yr ystod sydd â sgôr (220V ± 10%yn nodweddiadol). Gall offer diwydiannol mawr sy'n troi ymlaen/i ffwrdd achosi amrywiadau, felly argymhellir gosod sefydlogwr foltedd lle mae'r cyflenwad yn ansefydlog.
• Ffiwsiau wedi'u chwythuyn rhwystr cyffredin arall. Fel rheol mae gan y modiwl pŵer ffiwsiau amddiffynnol sy'n chwythu pan fydd gor -ddal yn digwydd. Agorwch y casin modiwl i wirio'r ffiws, ac os caiff ei chwythu, rhowch un o'r un fanyleb yn ei lle cyn ail -droi. Os bydd y ffiws newydd yn chwythu eto, efallai y bydd materion trydanol dyfnach yn gofyn am archwilio.
• Statws switsh stopio brysyn aml yn cael ei anwybyddu. Er diogelwch, mae gan beiriannau glanhau iâ sych fotymau stop brys, sy'n torri pŵer i ffwrdd ar ôl eu pwyso. Sicrhewch fod yr holl switshis stopio brys yn cael eu rhyddhau (fel arfer trwy gylchdroi yn glocwedd i popio allan). Mae camddefnyddio'r arhosfan frys yn achos cyffredin o "ddiffygion," syml i'w trwsio ond a allai fod yn gostus oherwydd amser segur.

Os yw'r pŵer ymlaen a bod y goleuadau dangosydd yn gweithio ond nad yw'r modur yn rhedeg, gall y mater orwedd yn y system fodur. Gwiriwch a yw'r terfynellau modur yn ocsidiedig neu'n rhydd. Mesur ymwrthedd troellog gyda multimedr a'i gymharu â gwerthoedd sydd â sgôr i wirio uniondeb. Gwiriwch a yw'r ddyfais amddiffyn gorlwytho wedi'i sbarduno a'i hailosod os oes angen. Ar gyfer tri modur cyfnod -, gwiriwch ddilyniant y cyfnod cywir, gan fod colli cam yn atal cychwyn.

Tabl: Datrys problemau cyflym o fethiannau cychwyn peiriant glanhau iâ sych

Ar gyfer diffygion system reoli gymhleth fel gwallau PLC neu fethiannau synhwyrydd, argymhellir gwasanaeth proffesiynol. Fel rheol mae gan beiriannau glanhau iâ sych modern swyddogaethau diagnosis hunan -, a gall dehongli codau gwall ar y panel rheoli helpu i ddod o hyd i'r broblem yn gyflym.

Mae cynnal a chadw ataliol yn lleihau methiannau: gwiriwch linellau pŵer yn rheolaidd, glân cysylltiadau trydanol, a phrofi'r swyddogaeth stopio brys. Cadwch log cynnal a chadw i gofnodi'r holl ddiffygion ac atebion, sy'n helpu i nodi materion cylchol a gweithredu gwelliannau tymor hir -. Mae monitro ansawdd pŵer hefyd yn bwysig, yn enwedig mewn rhanbarthau â seilwaith trydanol gwael. Gall gosod offer cyflyru pŵer wella sefydlogrwydd yn sylweddol ac ymestyn oes gwasanaeth.

Materion Cyflenwad a Chyflenwi Iâ Sych

Y system cyflenwi iâ sych yw'r cyswllt craidd ar gyfer gweithrediad arferol y peiriant glanhau, ac mae ei ddiffygion yn achosi ymyrraeth yn uniongyrchol yn y broses lanhau. Mae materion cyflenwi fel arfer yn ymddangos fel dim allbwn iâ na llif iâ anwastad, sy'n effeithio'n ddifrifol ar effeithlonrwydd glanhau. Gall diffygion o'r fath gynnwys storio iâ sych, pibellau dosbarthu, nozzles a chydrannau eraill, sy'n gofyn am archwiliad systematig.

• Rhew sych o ansawdd annigonol neu wael -yw'r mater mwyaf sylfaenol ond sy'n cael ei anwybyddu'n gyffredin. Yn gyntaf, dylai gweithredwyr wirio'r cynhwysydd storio i gadarnhau a yw maint y rhew sych yn ddigonol (argymhellir dim llai na 5kg y cyflenwad). Gwiriwch hefyd gyflwr corfforol y rhew sych - uchel - Dylai pelenni ansawdd fod yn unffurf o ran maint ac yn rhydd o glymu. Os caiff ei storio am amodau rhy hir neu o dan amodau amhriodol, mae clymu yn digwydd, gan leihau llifadwyedd ac effeithlonrwydd cludo. Dylai cynwysyddion storio gael inswleiddiad da i atal aruchel carlam. Sylwch y gallai fod angen meintiau gronynnau penodol ar wahanol fodelau o beiriannau glanhau; Gall pelenni heb eu cyfateb achosi llif gwael neu lai o effeithiolrwydd glanhau.
• Rhwystr neu wisgo ffroenellyn achos cyffredin arall o allbwn iâ annormal. Fel y darn olaf ar gyfer chwistrellu rhew sych, gall y ffroenell gael ei rwystro'n rhannol neu'n llawn oherwydd cronni baw neu amhureddau yn y pelenni. Archwiliwch lif ffroenell yn rheolaidd, yn enwedig i'r rhai sydd â diamedrau o 0.8mm neu'n llai. Gellir clirio mân rwystrau gydag offer arbennig, ond mae angen ailosod clocsio difrifol neu wisgo wal fewnol. Mae angen modelau ffroenell paru ar wahanol dasgau glanhau; Mae dewis anghywir yn arwain at lif gwael neu ganlyniadau is -optimaidd. Argymhellir cadw nozzles sbâr o feintiau cyffredin i leihau amser segur.
• Materion pibellau dosbarthurhaid peidio â chael ei anwybyddu. Archwiliwch yr holl bibellau ar gyfer troadau, gwastatáu, neu rwystrau. Mae radiws plygu gormodol bach yn cyfyngu llif pelenni, a gall plygu amhriodol term hir - achosi dadffurfiad parhaol. Gall cymalau pibellau rhydd achosi gollyngiad aer neu ddianc iâ sych - Gwiriwch a thynhau'r holl gysylltiadau. Mewn amgylcheddau oer, gall rhew y tu mewn i'r pibellau gynyddu gwrthiant a rhaid ei lanhau. Ar gyfer piblinellau hirach, gwiriwch ansawdd inswleiddio o bryd i'w gilydd, sy'n hanfodol ar gyfer danfon sefydlog.
• Methiannau mecanwaith bwydoangen mwy o atgyweiriad proffesiynol. Mae peiriannau glanhau iâ sych fel arfer yn defnyddio cludwyr sgriw neu systemau niwmatig i ddosbarthu pelenni o'r hopiwr i'r ffroenell. Gwiriwch a yw'r modur cludo yn gweithredu, p'un a yw'r gwregys gyrru yn llac neu'n cael ei dorri (amnewid os oes angen). Ar gyfer systemau niwmatig, gwiriwch a yw'r pwysedd aer cywasgedig yn cwrdd â gofynion - Mae pwysau annigonol yn atal danfon yn iawn. Gall cydrannau mecanyddol wisgo gyda defnydd hirfaith, fel llafnau sgriw dadffurfiedig neu gyfeiriannau sownd, sy'n gofyn am ddadosod ac ailosod. Mae diffyg iro hefyd yn achos cyffredin - iro rhannau symudol yn rheolaidd fel y cyfarwyddir.
• Gosodiadau modd anghywiryn aml yn cael eu hanwybyddu gwallau dynol. Fel rheol mae gan beiriannau modern ddulliau lluosog fel "modd allbwn iâ" neu "modd chwythu aer." Cadarnhewch fod y ddyfais wedi'i gosod i "Modd Allbwn Iâ." Gall gosodiadau anghywir ddrysu rhesymeg system ac atal gweithredu. Hefyd, gwiriwch a yw paramedrau'r panel wedi'u gosod yn gywir, oherwydd gall gosodiadau amhriodol stopio neu ansefydlogi'r system gyflenwi.

Tabl: Llif datrys problemau cyflenwad iâ sych

Mae generaduron iâ sych tymheredd isel diffygiol - yn faterion systemig. Mae rhai peiriannau diwedd - wedi adeiladu - mewn generaduron iâ. Os bydd y generadur yn methu, ni ellir cynhyrchu pelenni. Gwiriwch a yw'r system rheweiddio'n gweithio'n iawn, os yw'r cywasgydd yn rhedeg yn llyfn, ac a yw'r cyddwysydd yn lân. Mesur tymheredd mewnol i sicrhau ei fod yn cyrraedd - 78.5 gradd neu'n is. Gall problemau fel gollyngiadau oergell neu falfiau ehangu wedi'u blocio ddigwydd-mae'r hyn yn gofyn am wasanaeth proffesiynol.

Mae cynnal a chadw ataliol yn arbennig o bwysig ar gyfer y system gyflenwi. Sefydlu cynllun arferol:

• Yn ddyddiol: Gwiriwch amodau storio iâ sych ac ansawdd.
• Wythnosol: Pibellau glân a nozzles.
• Misol: Gwiriwch wisgo ac iro rhannau mecanyddol.
• Chwarterol: Synwyryddion graddnodi a pharamedrau rheoli.

Dylai cofnodion cynnal a chadw fod yn fanwl ar gyfer sylwi ar broblemau posibl a rhagfynegi hyd oes rhan. Mae hyfforddiant gweithredwyr yr un mor bwysig - Mae arferion cywir yn lleihau diffygion, megis clirio pelenni dros ben ar ôl eu defnyddio ac osgoi cau hir mewn amgylcheddau llaith.

Diffygion system aer cywasgedig

Y system aer cywasgedig yw craidd pŵer y peiriant glanhau iâ sych, gan ddarparu egni cyflymu ar gyfer pelenni, ac mae ei berfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar ganlyniadau glanhau. Mae diffygion nodweddiadol yn cynnwys pwysau annormal, llif aer ansefydlog, neu ddim llif aer o gwbl, sy'n gofyn am archwiliad amserol.

• Problemau Cysylltiad Ffynhonnell Awyryw'r cam cyntaf i wirio. Cadarnhewch fod y cywasgydd yn cael ei bweru ar ac yn rhedeg yn normal. Archwiliwch gysylltiadau pibell am looseness neu ddatgysylltiad. Gall cyplyddion cyflym wisgo dros amser, gan achosi gollyngiadau neu ansefydlogrwydd. Cadarnhewch hefyd fod y falf aer yn gwbl agored; Mae rhai dyluniadau yn defnyddio falfiau y gellir eu cloi y mae'n rhaid eu datgloi. Gall pibellau eu hunain gael eu cracio neu eu plygu, yn enwedig mewn rhannau symudol sy'n dioddef plygu dro ar ôl tro.
• Pwysedd aer annigonolyn fater cyffredin sy'n lleihau cyflymiad a pherfformiad glanhau. Gwiriwch a yw pwysau allbwn cywasgydd yn cwrdd â gofyniad y peiriant (6–8 bar fel arfer). Addasu gosodiadau neu atgyweirio cywasgydd yn ôl yr angen. Gall rheolyddion diffygiol achosi allbwn annormal - Archwiliwch y gwanwyn a chraidd y falf, glanhau neu ailosod os yw'n sownd. Mae hyd piblinell gormodol neu ddiamedr rhy fach hefyd yn achosi colledion - Cadwch biblinellau yn fyr a dim llai nag 8mm mewn diamedr. Gall gollyngiadau fodoli mewn cymalau neu forloi; Cymhwyso datrysiad sebon i ddod o hyd i ollyngiadau.
• Problemau ansawdd aer cywasgedigyn aml yn cael eu hanwybyddu ond yn niweidiol iawn. Mae gormod o leithder neu olew mewn aer yn achosi rhwystrau iâ neu halogiad. Gwiriwch hidlwyr a draenio cyddwysiad o'r tanc yn rheolaidd. Uwchraddio gyda sychwyr neu hidlwyr cain os oes angen. Mewn amgylcheddau llaith, argymhellir sychwyr oergell neu arsugniad. Gall llwch a gronynnau hefyd glocsio pibellau a nozzles, felly ailosod hidlwyr cymeriant yn rheolaidd.
• Synwyryddion pwysau diffygiolachosi camfarn yn y system reoli. Cymharwch ddarlleniadau panel â mesuryddion mecanyddol - Mae anghysondebau mawr yn dynodi camgymalu neu fethiant synhwyrydd. Gwiriwch gysylltiadau a gwifrau am looseness. Gall diafframau gael eu halogi neu eu difrodi ac mae angen eu glanhau neu eu disodli.
• Methiant falf solenoidyn gallu blocio llif aer. Dros amser, gall coiliau losgi allan, mae creiddiau falf yn glynu, neu mae'r morloi yn diraddio. Pan fydd wedi'i egnïo, dylai'r falf ddirgrynu ychydig gyda sain clicio; Fel arall, gall y coil fod yn ddiffygiol. Dadosod a gwirio am symud craidd falf am ddim. Amnewid gyda falfiau ansawdd - dibynadwy i leihau methiannau aml.
• Rhwystrau systemyn aml yn datblygu'n raddol. Gall amhureddau, dŵr neu olew gronni mewn smotiau isel, gan ffurfio rhwystrau. Archwiliwch bob pibell, falfiau a chymalau. Perfformio profion ynysu adran trwy gau allfeydd yn olynol i ddod o hyd i ostyngiadau pwysau annormal. Chwythwch y system yn rheolaidd ar ôl ei defnyddio i ollwng gweddillion.

Tabl: Canllaw Datrys Problemau System Aer Cywasgedig

Mae cynnal a chadw ataliol yn allweddol:

• Dyddiol: Draeniwch gyddwysiad o danciau.
• Wythnosol: Gwiriwch gywirdeb mesur pwysau.
• Misol: Glanhau/Amnewid hidlwyr.
• Chwarterol: Archwiliwch solenoidau a morloi.

Cofnodwch fanylion pob gwaith cynnal a chadw i olrhain diraddiad. Dylai cywasgwyr hefyd gael eu gwasanaethu fesul amserlen gwneuthurwr - Amnewid olew a hidlwyr i atal methiannau eilaidd.

Ar gyfer materion cymhleth fel gollyngiadau cywasgydd mewnol neu ddiffygion meddalwedd, ceisiwch atgyweiriad proffesiynol. Mae buddsoddi mewn cydrannau ansawdd - uchel yn lleihau costau amser segur ac atgyweirio yn y tymor hir.

System reoli a diffygion synhwyrydd

Y system reoli yw "ymennydd" y peiriant glanhau iâ sych, gan gydlynu is -systemau a sicrhau diogelwch. Gall ei ddiffygion achosi annormaleddau cau i lawr neu swyddogaethol yn llwyr, fel arfer yn gymhleth eu natur ac yn gofyn am ddatrys problemau strwythuredig. Mae peiriannau modern yn aml yn defnyddio PLCs neu ficrobrosesyddion gyda synwyryddion lluosog ar gyfer awtomeiddio, sy'n cynyddu amrywiaeth namau.

• Dim arddangosfa nac arddangosfa annormal ar y panel rheoliyw'r symptom mwyaf gweladwy. Gwiriwch a yw pŵer rheoli yn normal, gan gynnwys allbwn a ffiwsiau newidyddion. Gall gwifrau panel lacio oherwydd dirgryniad - Sicrhewch fod yr holl gysylltwyr yn ddiogel. Os yw'r sgrin yn arddangos yn anghywir neu'n anghyflawn, gall yr arddangosfa ei hun neu'r prif fwrdd fod yn ddiffygiol. Weithiau mae ailgychwyn syml yn clirio gwallau meddalwedd dros dro. Mewn amodau llaith, gall cyddwysiad ferio byrddau cylched - - Gwiriwch am ocsidiad neu gyrydiad.
• Dim ymateb i fewnbwn gweithredwryn effeithio ar ddefnyddioldeb. Gall botymau neu sgriniau cyffwrdd wisgo gyda defnydd - Archwiliwch eu cyflwr corfforol. Gellir torri ar draws cyfathrebu rhwng y panel a'r rheolydd oherwydd llinellau sydd wedi'u difrodi neu gysylltwyr ocsidiedig. Gall y peiriant hefyd fod mewn cyflwr dan glo (modd cynnal a chadw neu ddiogelwch) - Ailosod yn unol â chyfarwyddiadau llaw. Mae damweiniau meddalwedd yn fwy difrifol, yn aml yn gofyn am ail -lwytho rhaglenni neu ddiweddariadau cadarnwedd, fel arfer trwy gefnogaeth gwneuthurwr.
• Diffygion Synhwyryddachosi mewnbwn data anghywir, gan arwain at benderfyniadau anghywir. Mae peiriannau fel arfer yn cynnwys synwyryddion pwysau, tymheredd a lleoliad. Defnyddiwch swyddogaethau monitro I/O i wirio statws amser go iawn - a'i gymharu ag ystodau arferol. Gall synwyryddion fethu oherwydd halogiad, heneiddio neu ddifrod (ee diafframau pwysau atalnodedig, inswleiddio dirywiedig o stilwyr tymheredd). Mae gosod amhriodol hefyd yn achosi gwallau, fel stiliwr tymheredd wedi'i osod yn rhy agos at ffynhonnell wres.
• Gwallau Rhesymeg y Rhaglenyn gudd ond yn arwyddocaol. Gall rhaglenni PLC neu brosesydd gamweithio oherwydd ymyrraeth electromagnetig, gwallau cof, neu golli pŵer yn sydyn. Mae'r symptomau'n cynnwys allan - o weithredoedd dilyniant -, sbardunau diogelwch diangen, neu ailosod paramedr. Gall adfer gosodiadau ffatri helpu ond dileu paramedrau arfer. Gall anghydnawsedd rhwng fersiynau meddalwedd hefyd achosi ansefydlogrwydd.

Nghasgliad

Mae peiriannau glanhau iâ sych yn bwerus, eco - offer glanhau cyfeillgar, ond mae eu dibynadwyedd yn dibynnu ar weithrediad sefydlog is -systemau lluosog. Ymhlith y problemau cyffredin mae diffygion cychwyn/pŵer, materion cyflenwi iâ sych, methiannau aer cywasgedig, a chamweithio system reoli.

Trwy ddatrys problemau systematig - gan ddechrau o'r cyflenwad pŵer, yna gwirio cyflenwad iâ, system aer, ac yn olaf rheoli electroneg - gellir datrys y mwyafrif o broblemau yn gyflym. Gyda chynnal a chadw ataliol rheolaidd, gall gweithredwyr leihau amser segur, lleihau costau atgyweirio, a sicrhau effeithlonrwydd tymor hir - eu hoffer.